بروچها بر اساس استاندارد ASME B18.3 دستهبندی میشوند. رایجترین انواع بروچ مورد استفاده در روتاری بروچینگ عبارتند از: ششضلعی، مربعی و مستطیلی.
بروچ ششضلعی
بروچ ششضلعی رایجترین نوع بروچ مورد استفاده است. این بروچ دارای ۶ ضلع است و برای ایجاد آچارخورهای ششضلعی به کار میرود. هنگام استفاده از بروچ ششضلعی، باید قطر متهی پیشسوراخکاری را حدود ۳٪ بزرگتر از اندازه بروچ انتخاب کرد. همچنین لازم است در انتهای سوراخ یک پخ (chamfer) ایجاد شود تا ابزار به راحتی وارد سوراخ شود.
بروچ مربعی
بروچ مربعی برای ایجاد حفرههای مربعی شکل استفاده میشود. قطر متهی پیشسوراخکاری برای این نوع بروچ باید حدود ۱۰٪ بزرگتر از اندازه بروچ باشد. سرعت و نرخ پیشروی برای بروچ مربعی نسبت به بروچ ششضلعی کاهش مییابد.
بروچ مستطیلی
بروچ مستطیلی برای ایجاد حفرههای مستطیلی به کار میرود. این نوع بروچ همچنین میتواند به عنوان پانچ نیز مورد استفاده قرار گیرد. سرعت و نرخ پیشروی برای بروچ مستطیلی نسبت به بروچ مربعی پایینتر است.
برای دستیابی به بهترین نتیجه در عملیات بروچینگ، رعایت سرعت و نرخ پیشروی مناسب ضروری است. نرخ پیشروی توصیهشده بین ۰.۰۲ تا ۰.۰۷ میلیمتر بر دور و سرعت دوران بین ۶۰۰ تا ۸۰۰ دور بر دقیقه است. در لحظهی اولیهی درگیری ابزار با قطعهکار، سرعت را به ۵۰ تا ۱۰۰ دور بر دقیقه کاهش دهید تا از آسیب به ابزار جلوگیری شود.
روکشهای مورد استفاده
روکشهای مختلفی برای افزایش طول عمر و کارایی بروچها استفاده میشوند:
- TiN (تیتانیوم نیترید) — رنگ طلایی، مناسب برای اکثر فلزات
- TiCN (تیتانیوم کربونیترید) — رنگ بنفش-خاکستری، سختی بالاتر نسبت به TiN
- TiAlN (تیتانیوم آلومینیوم نیترید) — رنگ خاکستری، بهترین مقاومت حرارتی برای ماشینکاری با سرعت بالا
موضوعات فنی مرتبط
این مقاله با جستوجوهای فنی زیر نیز مرتبط است:
- انواع بروچ و نحوه محاسبه آن
- بروچ شش ضلعی
- بروچ مربعی
- بروچ مستطیلی
- TiN تیتانیوم نیترید
- TiCN تیتانیوم کربونیترید
- TiAlN تیتانیوم آلومینیوم نیترید
